La piedra de Coade es un tipo de cerámica, que se puede describir como un tipo de piedra artificial. Fue fabricada y comercializada por Eleanor Coade (1733 - 1821), desde 1769 hasta 1833. El aumento de la construcción en el Londres de aquel tiempo condujo a una fuerte demanda de material para decorar y embellecer las fachadas de los edificios y viviendas dearquitectura georgiana, construidos con ladrillos. Diversos puntos de venta de la empresa de Eleanor Coade, ubicada enWestminster Bridge Road, proporcionaban una amplia gama de soluciones llave en mano para los constructores y arquitectos, desde pequeñas piedras para adornar los marcos de puertas y ventanas, hasta fachadas enteras. La fábrica estaba situada enLambeth (Londres) en la ubicación actual del Royal Festival Hall.
Historia
La piedra Coade no fue el primer material de este tipo vendido en el Reino Unido, alrededor de 1720 Richard Holt obtuvo una patente de una piedra al horno, pero de menor calidad. Otros fabricantes también trataron de entrar en este comercio, el último fue el conocido Daniel Pincot. 1 Todos estos materiales eran de una calidad inferior a la que tenía la piedra Coade y se rompían con facilidad.
El éxito comercial de la compañía de la señora de Coade, fue tener una base de clientes arquitectos, como Robert Adam, y el hecho de que algunas de sus obras fueron por encargo de clientes ilustres, como Jorge III y otros miembros de la nobleza delReino Unido. 2 Después de la muerte de Eleanor Coade, la empresa se declaró en quiebra en 1833.
Composición química
Contrariamente a la creencia popular aún hoy existente, la fórmula de la piedra de Coade es conocida. 3 Su fabricación requiere técnicas especializadas, sobre todo un control muy bueno de las temperaturas usadas en los hornos de cocción.
La fórmula utilizada es: 4
- 10% de chamota
- 10.5% de sílex triturado
- 5-10% de cuarzo fino (para reducir la disminución en la cocción)
- 10% de sosa cáustica en polvo
- 60-70% de arcilla de bola de Dorset o Devon.
La mezcla está hecha de cerámica cocida previamente, vuelta a reducir a polvo una vez cocida, se solía utilizar la cerámica con demasiados defectos para su uso estándar. La cocción tiene una duración de cuatro días a una temperatura de 1100° C. 2 Una vez los materiales ya secos y cocidos, se consigue que el peso de la mezcla se reduzca aproximadamente un 8%, como consecuencia del proceso de cocción. 5
Ejemplo de uso
Uno de los más famosos ejemplos es la estatua del león en el extremo sur del puente de Westminster de Londres, ubicada inicialmente en la fábrica de la antigua Red Lion en Lambeth (Londres). La estatua se trasladó desde la parte superior de la fábrica de cerveza, cuando fue demolida en 1950. Al trasladarla, se encontraron las iniciales del escultor y la fecha, 24 de mayo de 1837, en las patas del león. La estatua resistió perfectamente durante 170 años la atmósfera corrosiva de Londres, finalmente, se quitó la pintura roja de la estatua original, dejando a la vista la piedra Coade.
- Los adornos del monumento a Nelson de Burnham Thorpe, sustituido por fibra de vidrio el 1980.
- La fachada de Schomberg House
- La tumba de Capitán Bligh
- La entrada al Zoo de Río de Janeiro
- El Catedral de Saint Paul (Londres)
- La cubierta posterior del Palacio de Buckingham
- Castillo de Howard
etc ...
- Hay más de 650 episodios con ejemplos de la piedra de Coade, en el mundo documental de la serie Héroes locales de la BBC (televisión).
La piedra moldeada es un material de construcción de cemento refinado fabricada para simular lapiedra tallada natural, utilizada en aplicaciones de arquitectura. En el Reino Unido y Europa, porpiedra moldeada se entiende cualquier material fabricado con agregados y aglutinantes de cemento, destinada a simular la apariencia de la piedra natural, y que puede ser utilizado de una manera similar a dicha piedra natural.
La piedra moldeada se utiliza o bien como un producto de mampostería, como elemento arquitectónico, de adorno o de ajuste, o bien como recubrimiento de edificios u otras estructuras, aunque también puede ser utilizada como ornamento de jardín.
Características
La piedra moldeada puede estar hecha de cemento blanco o gris (o una mezcla de ambos), mezclado con arenas fabricadas o naturales, piedra triturada cuidadosamente seleccionada o áridos naturales con pigmentos minerales colorantes para conseguir la apariencia y el color deseado.
La piedra moldeada es un excelente reemplazo para la piedra tallada natural como: caliza, gres, arenisca, piedra azul,granito , pizarra, coral, travertino y otras piedras de construcción naturales, ya que las propiedades físicas duraderas de esta se mantienen mejor que la mayoría de piedras talladas naturales empleadas en la construcción.
Pirámides de Egipto
Algunos investigadores han especulado sobre si las pirámides de Egipto se construyeron a partir de algún tipo de piedra artificial (moldeada in situ), en lugar de hacerlo a partir de bloques de piedra esculpida trasladados desde grandes distancias.1 2
Historia
La piedra moldeada ha sido un material de construcción muy empleado durante cientos de años. El primer uso conocido de piedra moldeada data del año 1138 y se puede ver en los dinteles y arcos de puerta de Carcasona, Francia,3 la ciudad que contiene los mejores restos de una fortificación de la Edad Media en Europa, aunque remozada por Viollet-le-Duc en el siglo XIX, que decidió tapar los torreones almenados, con tejados en forma de cono.
La piedra moldeada , empezó a ser utilizada de forma amplia en Londres, en el siglo XIX4 y terminó por ganar una amplia aceptación en los Estados Unidos en la década de 1920.5
Uno de los primeros desarrollos industriales fue la piedra de Coade, una cerámica cocida, aunque de hecho, la mayor parte de las piedras artificiales están compuestas de hormigón refinado usando, o bien moldes de madera, o bien moldes de fibra de vidrio con revestimiento de caucho o también moldes de hierro. La piedra moldeada era más barata y más uniforme que la piedra natural, y fue ampliamente utilizada en la construcción en general o en proyectos de ingeniería civil. Tenía la ventaja de que el coste del transporte de los materiales a granel moldeándolos cerca del lugar de su aplicación, era más barato que transportar grandes bloques de piedra grandes distancias.
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