La madera de construcción (inglés norteamericano) o madera (utilizada en el resto del mundo de habla inglesa) es un tipo de madera que se ha procesado en vigas y tablones , una etapa en el proceso de producción de madera . La madera se utiliza principalmente para fines estructurales, pero también tiene muchos otros usos.
Hay dos tipos principales de madera. Se puede suministrar ya sea aserrada o en superficie en una o más de sus caras. Además de la madera para pulpa , la madera en bruto es la materia prima para la fabricación de muebles y otros artículos que requieren corte y conformación adicionales. Está disponible en muchas especies, generalmente maderas duras ; pero también está disponible en maderas blandas , como el pino blanco y el pino rojo , debido a su bajo costo. [1]
La madera terminada se suministra en tamaños estándar, principalmente para la industria de la construcción, principalmente madera blanda , de especies de coníferas , como pino , abeto y abeto (colectivamente abeto-pino-abeto ), cedro y cicuta , pero también algo de madera dura, para alta calidad. piso. Se hace más comúnmente de madera blanda que de madera dura, y el 80% de la madera proviene de madera blanda.
En los Estados Unidos y Canadá, las tablas fresadas se llaman madera , mientras que la madera describe árboles en pie o talados. [3]
En contraste, en Gran Bretaña y muchas otras naciones de la Commonwealth, el término madera se usa para ambos sentidos. (La palabra madera rara vez se usa en relación con la madera y tiene varios otros significados, incluidos los artículos no utilizados o no deseados).
Madera remanufacturada [ editar ]
La madera remanufacturada es el resultado del procesamiento / corte secundario o terciario de la madera previamente fresada. Específicamente, es madera cortada para uso industrial o de embalaje de madera . La madera se corta con una sierra de cadena o se vuelve a cortar para crear dimensiones que generalmente no son procesadas por un aserradero primario .
Resawing es la división de madera de madera dura o blanda de 1 pulgada a 12 pulgadas en dos o más piezas más delgadas de tablas de longitud completa. Por ejemplo, dividir un 2 × 4 de diez pies en dos 1 × 4 de diez pies se considera una nueva lectura.
Madera plástica [ editar ]
La madera estructural también se puede producir a partir de plástico reciclado y nuevas existencias de plástico. Su introducción ha sido fuertemente rechazada por la industria forestal . [4] La mezcla de fibra de vidrio en madera plástica mejora su resistencia, durabilidad y resistencia al fuego. [5] La madera estructural de fibra de vidrio plástica puede tener una "clasificación de propagación de llama de clase 1 de 25 o menos, cuando se prueba de acuerdo con la norma ASTM E 84", lo que significa que se quema más lentamente que casi toda la madera tratada. [6]
Conversión de troncos de madera [ editar ]
Los troncos se convierten en madera aserrada, tallada o dividida . Serrar con una sierra de corte es el método más común, porque el aserrado permite utilizar troncos de menor calidad, con grano irregular y nudos grandes, y es más económico. Hay varios tipos de aserrado:
- Aserrado simple (aserrado plano, de principio a fin, aserrado bastardo): un tronco aserrado sin ajustar la posición del tronco y el grano se extiende a lo ancho de las tablas.
- Corte aserrado y aserrado en grietas : estos términos se han confundido en la historia, pero generalmente significan aserrado de madera, por lo que los anillos anuales son razonablemente perpendiculares a los lados (no a los bordes) de la madera.
- Corazón en caja: la médula permanece dentro de la pieza con cierto margen de exposición.
- Centro del corazón: el núcleo central de un registro.
- Libre de centro cardíaco (FOHC): una madera cortada lateralmente sin médula.
- Libre de nudos (FOK): no hay nudos presentes.
Madera dimensional [ editar ]
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Los ejemplos y la perspectiva en esta sección tratan principalmente con América del Norte y no representan una visión mundial del tema . ( Octubre de 2014 ) ( Obtenga información sobre cómo y cuándo eliminar este mensaje de plantilla )
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La madera dimensional es madera que se corta en ancho y profundidad estandarizados, especificados en pulgadas . Los carpinteros utilizan ampliamente la madera dimensional para enmarcar edificios de madera. Los tamaños comunes incluyen 2 × 4 (en la foto) (también dos por cuatro y otras variantes, como cuatro por dos en Australia, Nueva Zelanda y el Reino Unido, aunque el término ha pasado de moda en el Reino Unido con el mover a metricación), 2 × 6 y 4 × 4 . La longitud de un tablero generalmente se especifica por separado del ancho y la profundidad. Por lo tanto, es posible encontrar 2 × 4 que tienen cuatro, ocho y doce pies de largo. En Canadá y Estados Unidos, las longitudes estándar de la madera son 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 y 24 pies (1.83, 2.44, 3.05, 3.66, 4.27, 4.88, 5.49, 6.10, 6.71 y 7.32 metros). Para el enmarcado de paredes, hay disponibles tamaños de "montantes" o "precortados", y se usan comúnmente. Para una altura de techo de ocho, nueve o diez pies, los postes están disponibles en 92 5 ⁄ 8 pulgadas (235 cm), 104 5 ⁄ 8 pulgadas (266 cm) y 116 5 ⁄ 8 pulgadas (296 cm). El término "perno prisionero" se usa de manera inconsistente para especificar la longitud; donde importa la longitud exacta, uno debe especificar la longitud explícitamente.
Construcción histórica china [ editar ]
Bajo la prescripción del Método de Construcción (營造 法式) emitido por el gobierno de la dinastía Song a principios del siglo XII, las maderas se estandarizaron a ocho dimensiones transversales. [7] Independientemente de las dimensiones reales de la madera, la relación entre el ancho y la altura se mantuvo en 1: 1.5. Las unidades están en pulgadas de la dinastía Song (3,12 cm).
| Clase | altura | anchura | usos |
|---|---|---|---|
| Primero | 9 9 | 6 6 | grandes salas de 11 o 9 bahías de ancho |
| 2do | 8.25 | 5.5 | grandes salas de 7 o 5 bahías de ancho |
| 3ro | 7.5 | 5 5 | grandes salas de 5 o 3 bahías de ancho o salas de 7 o 5 bahías de ancho |
| 4to | 7.2 | 4.8 | grandes salas de 3 bahías de ancho o salas de 5 bahías de ancho |
| 5to | 6.6 | 4.4 | grandes salas 3 bahías pequeñas de ancho o salas 3 bahías grandes de ancho |
| 6to | 6 6 | 4 4 | pagodas y pequeños salones |
| 7mo | 5.25 | 3.2 | pagodas y pequeños grandes salones |
| 8vo | 4.5 4.5 | 3 | pequeñas pagodas y techos |
Las maderas más pequeñas que la octava clase fueron llamadas "no clasificadas" (等外). El ancho de una madera se conoce como una "madera" (材), y las dimensiones de otros componentes estructurales se citan en múltiplos de "madera"; así, como el ancho de la madera real variaba, las dimensiones de otros componentes se calculaban fácilmente, sin recurrir a cifras específicas para cada escala. Las dimensiones de las maderas en aplicaciones similares muestran una disminución gradual del Sui Dyansty (580 ~ 618) a la era moderna; una madera de primera clase durante el Sui se reconstruyó como 15 × 10 (pulgadas de la dinastía Sui, o 2,94 cm). [8]
Madera blanda norteamericana [ editar ]
La longitud de una unidad de madera dimensional está limitada por la altura y la circunferencia del árbol del que está fresado. En general, la longitud máxima es de 24 pies (7,32 m). Los productos de madera de ingeniería, fabricados al unir los hilos, partículas, fibras o chapas de madera, junto con adhesivos, para formar materiales compuestos, ofrecen más flexibilidad y mayor resistencia estructural que los materiales de construcción de madera típicos. [9]
Los postes precortados ahorran mucho tiempo al encuadre, porque el fabricante los precorta para usar en aplicaciones de techo de 8, 9 y 10 pies (2,44, 2,74 y 3,05 m), lo que significa que el fabricante ha eliminado un pocas pulgadas o centímetros de la pieza para permitir la placa de umbral y la placa superior doble sin necesidad de dimensionamiento adicional.
En las Américas , dos bys (2 × 4s, 2 × 6s, 2 × 8s, 2 × 10s y 2 × 12s), llamados así por el espesor tradicional de la tabla en pulgadas, junto con el 4 × 4 (89 mm × 89 mm ), son tamaños de madera comunes utilizados en la construcción moderna. Son los bloques de construcción básicos para estructuras comunes como el marco de globo o la carcasa de marco de plataforma . La madera dimensional hecha de madera blanda se usa típicamente para la construcción, mientras que las tablas de madera dura se usan más comúnmente para hacer gabinetes o muebles .
Dimensiones nominales de la maderason más grandes que las dimensiones estándar reales de la madera terminada. Históricamente, las dimensiones nominales eran el tamaño de las tablas verdes (no secas), rugosas (sin terminar) que eventualmente se convirtieron en madera terminada más pequeña a través del secado y el cepillado (para alisar la madera). Hoy, los estándares especifican las dimensiones finales terminadas y el molino corta los troncos al tamaño que necesite para alcanzar esas dimensiones finales. Por lo general, ese corte aproximado es más pequeño que las dimensiones nominales porque la tecnología moderna permite utilizar los registros de manera más eficiente. Por ejemplo, una tabla de "2 × 4" comenzó históricamente como una tabla verde y rugosa en realidad de 2 por 4 pulgadas (51 mm × 102 mm). Después de secar y cepillar, sería más pequeño en una cantidad no estándar. Hoy, un "2 × 4"1 1 ⁄ 2 por 3 1 ⁄ 2 pulgadas (38 mm × 89 mm). [10]
| Nominal | Real | Nominal | Real | Nominal | Real | Nominal | Real | Nominal | Real | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| pulgadas | pulgadas | mm | pulgadas | pulgadas | mm | pulgadas | pulgadas | mm | pulgadas | pulgadas | mm | pulgadas | pulgadas | mm |
| 1 × 2 | 3 / 4 x 1 1 / 2 | 19 × 38 | 2 × 2 | 1 1 / 2 × 1 1 / 2 | 38 × 38 | |||||||||
| 1 × 3 | 3 / 4 × 2 1 / 2 | 19 × 64 | 2 × 3 | 1 1 / 2 × 2 1 / 2 | 38 × 64 | |||||||||
| 1 × 4 | 3 / 4 × 3 1 / 2 | 19 × 89 | 2 × 4 | 1 1 / 2 × 3 1 / 2 | 38 × 89 | 4 × 4 | 3 1 / 2 × 3 1 / 2 | 89 × 89 | ||||||
| 1 × 5 | 3 / 4 × 4 1 / 2 | 19 × 114 | ||||||||||||
| 1 × 6 | 3 / 4 × 5 1 / 2 | 19 × 140 | 2 × 6 | 1 1 / 2 × 5 1 / 2 | 38 × 140 | 4 × 6 | 3 1 / 2 × 5 1 / 2 | 89 × 140 | 6 × 6 | 5 1 / 2 × 5 1 / 2 | 140 × 140 | |||
| 1 × 8 | 3 / 4 × 7 1 / 4 | 19 × 184 | 2 × 8 | 1 1 / 2 × 7 1 / 4 | 38 × 184 | 4 × 8 | 3 1 / 2 × 7 1 / 4 | 89 × 184 | 8 × 8 | 7 1 / 2 × 7 1 / 2 | 191 × 191 | |||
| 1 × 10 | 3 / 4 × 9 1 / 4 | 19 × 235 | 2 × 10 | 1 1 / 2 × 9 1 / 4 | 38 × 235 | |||||||||
| 1 × 12 | 3 / 4 × 11 1 / 4 | 19 × 286 | 2 × 12 | 1 1 / 2 × 11 1 / 4 | 38 × 286 | |||||||||
Como se señaló anteriormente, se necesita menos madera para producir un tamaño final dado que cuando los estándares exigían que la madera verde tuviera una dimensión nominal completa. Sin embargo, incluso las dimensiones para madera acabada de un tamaño nominal dado han cambiado con el tiempo. En 1910, un tablero típico terminado de 1 pulgada (25 mm) tenía 13 ⁄ 16 pulgadas (21 mm). En 1928, eso se redujo en un 4%, y una vez más en un 4% en 1956. En 1961, en una reunión en Scottsdale, Arizona, el Comité de Simplificación y Normalización de Grados acordó lo que ahora es el estándar actual de los Estados Unidos: en parte, el tamaño vestido de un tablero de 1 pulgada (nominal) se fijó en 3 / 4 pulgadas; mientras que el tamaño vestido de 2 pulgadas (nominal) de madera se reduce a partir de 1 5/ 8 pulgadas a la corriente de 1 1 / 2 pulgadas. [11]
La madera dimensional está disponible en verde, sin terminar, y para ese tipo de madera, las dimensiones nominales son las dimensiones reales.
Grados y estándares [ editar ]
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Las piezas individuales de madera exhiben una amplia gama de calidad y apariencia con respecto a nudos, pendiente de grano, batidos y otras características naturales. Por lo tanto, varían considerablemente en fuerza, utilidad y valor.
El movimiento para establecer estándares nacionales para la madera en los Estados Unidos comenzó con la publicación del American Lumber Standard en 1924, que estableció especificaciones para las dimensiones de la madera, el grado y el contenido de humedad; También desarrolló programas de inspección y acreditación. Estas normas han cambiado a lo largo de los años para satisfacer las necesidades cambiantes de los fabricantes y distribuidores, con el objetivo de mantener la madera competitiva con otros productos de construcción. Los estándares actuales son establecidos por el Comité Americano de Estándares de Madera, designado por el Secretario de Comercio de los Estados Unidos . [12]
Los valores de diseño para la mayoría de las especies y grados de productos estructurales con clasificación visual se determinan de acuerdo con las normas ASTM , que consideran el efecto de las características de reducción de resistencia, duración de la carga, seguridad y otros factores influyentes. Las normas aplicables se basan en los resultados de las pruebas realizadas en cooperación con el Laboratorio de productos forestales del USDA . Los valores de diseño para la construcción de madera, que es un complemento de la ANSI / AF & PA National Design Specification® para la construcción de madera, proporciona estos valores de diseño de madera, que son reconocidos por los códigos de construcción del modelo. [13]
Canadá tiene reglas de clasificación que mantienen un estándar entre las fábricas que fabrican maderas similares para garantizar a los clientes una calidad uniforme. Los grados estandarizan la calidad de la madera en diferentes niveles y se basan en el contenido de humedad, el tamaño y la fabricación en el momento de la clasificación, envío y descarga por parte del comprador. La Autoridad Nacional de Grados de Madera (NLGA) [14] es responsable de escribir, interpretar y mantener las normas y estándares canadienses de clasificación de madera. La Junta Canadiense de Acreditación de Normas de Madera (CLSAB) [15] supervisa la calidad del sistema de clasificación e identificación de madera de Canadá.
Los intentos de mantener la calidad de la madera a lo largo del tiempo han sido desafiados por los cambios históricos en los recursos madereros de los Estados Unidos, desde los bosques vírgenes de crecimiento lento comunes hace más de un siglo hasta las plantaciones de crecimiento rápido ahora comunes en los bosques comerciales de hoy en día. Las caídas resultantes en la calidad de la madera han sido motivo de preocupación tanto para la industria maderera como para los consumidores y han provocado un mayor uso de productos de construcción alternativos. [16] [17]
La madera clasificada por esfuerzo y evaluada por la máquina está fácilmente disponible para usos finales donde la alta resistencia es crítica, como armaduras , vigas , material laminado, vigas en I y juntas de tela. La clasificación de la máquina mide una característica como la rigidez o la densidad que se correlaciona con las propiedades estructurales de interés, como la resistencia a la flexión . El resultado es una comprensión más precisa de la resistencia de cada pieza de madera de lo que es posible con la madera clasificada visualmente, lo que permite a los diseñadores usar la fuerza de diseño completo y evitar la sobreconstrucción. [18]
En Europa, la clasificación de resistencia de la madera aserrada rectangular (madera blanda y dura) se realiza de acuerdo con EN-14081 [19] y se clasifica comúnmente en clases definidas por EN-338. Para las maderas blandas, las clases comunes son (en fuerza creciente) C16, C18, C24 y C30. También hay clases específicas para maderas duras y las de uso más común (en resistencia creciente) son D24, D30, D40, D50, D60 y D70. Para estas clases, el número se refiere a la resistencia a la flexión del 5to percentil requerido en Newtons por milímetro cuadrado. Existen otras clases de resistencia, incluidas las clases T basadas en la tensión destinada a su uso en glulam .
- C14, utilizado para andamios y encofrados
- C16 y C24, construcción general
- C30, armaduras de techo prefabricadas y donde el diseño requiere viguetas algo más fuertes que las que puede ofrecer C24. TR26 es también una clase de resistencia de viga reforzada común en uso de larga data en el Reino Unido. [20]
- C40, generalmente visto en glulam
Las reglas de clasificación para la madera aserrada africana y sudamericana han sido desarrolladas por ATIBT [21] de acuerdo con las reglas de Sciages Avivés Tropicaux Africains (SATA) y se basan en cortes claros, establecidos por el porcentaje de la superficie clara. [22]
Madera dura norteamericana [ editar ]
En América del Norte, las prácticas de mercado para la madera dimensional hecha de maderas duras [a] varían significativamente de los tamaños estandarizados estandarizados de ' madera aserrada ' utilizados para la venta y especificación de maderas blandas: los tableros de madera dura a menudo se venden totalmente en bruto, [b] o solo cepillados en los dos lados (más amplios) de la cara. Cuando los tableros de madera dura también se suministran con caras cepilladas, generalmente se trata de anchuras aleatorias de un espesor específico (normalmente fresado de madera dimensional de madera blanda) y longitudes algo aleatorias. Pero además de esas situaciones más antiguas (tradicionales y normales), en los últimos años se han ampliado algunas líneas de productos para comercializar también tableros en tamaños de stock estándar; estos generalmente se venden en tiendas grandesy usando solo un conjunto relativamente pequeño de longitudes especificadas; [c] en todos los casos, las pieles duras se venden al consumidor por pie de tabla (144 pulgadas cúbicas o 2,360 centímetros cúbicos), mientras que esa medida no se utiliza para las maderas blandas en el minorista (según el conocimiento del comprador). [re]
| Nominal (tamaño aserrado) | S1S (emergido en un lado) | S2S (emergido en dos lados) |
|---|---|---|
| 1 / 2 en | 3 ⁄ 8 pulg. (9,5 mm) | 5 ⁄ 16 pulg. (7,9 mm) |
| 5 / 8 en | 1 ⁄ 2 pulg. (13 mm) | 7 ⁄ 16 pulg. (11 mm) |
| 3 / 4 en | 5 ⁄ 8 in (16 mm) | 9 ⁄ 16 pulg. (14 mm) |
| 1 en o 4 / 4 en | 7 ⁄ 8 pulgadas (22 mm) | 13 ⁄ 16 pulg. (21 mm) |
| 1 1 / 4 en o 5 / 4 en | 1 1 ⁄ 8 pulg. (29 mm) | 1 1 ⁄ 16 pulg. (27 mm) |
| 1 1 / 2 en o 6 / 4 en | 1 3 ⁄ 8 pulgadas (35 mm) | 1 5 ⁄ 16 pulg. (33 mm) |
| 2 en o 8 / 4 en | 1 13 ⁄ 16 pulg. (46 mm) | 1 3 ⁄ 4 pulgadas (44 mm) |
| 3 en o 12 / 4 en | 2 13 ⁄ 16 pulg. (71 mm) | 2 3 ⁄ 4 pulgadas (70 mm) |
| 4 en o 16 / 4 en | 3 13 ⁄ 16 pulg. (97 mm) | 3 3 ⁄ 4 pulgadas (95 mm) |
También en América del Norte, la madera dura se vende comúnmente en un sistema de "cuarto", cuando se refiere al grosor; 4/4 (cuatro cuartos) se refiere a una placa de 1 pulgada de grosor (25 mm), 8/4 (ocho cuartos) es una placa de 2 pulgadas de grosor (51 mm), etc. Este sistema de "cuarto" rara vez utilizado para madera blanda; aunque la cubierta de madera blanda a veces se vende como 5/4, aunque en realidad tiene un grosor de una pulgada (desde el fresado de 1/8 de pulgada de cada lado en una etapa de producción de cepillado motorizado ). El sistema de referencia "cuarto" es una nomenclatura tradicional ( cultural ) de la industria maderera de América del Norte utilizada específicamente para indicar el grosor de la madera aserrada en bruto.
El siguiente párrafo es exactamente al revés de las prácticas culturales de América del Norte donde el comercio minorista terminado y la madera en bruto comparten la misma terminología, como se discute en el párrafo siguiente sobre 'arquitectos, diseñadores y constructores': en la madera aserrada en bruto, inmediatamente aclara que la madera es aún no fresado, evitando la confusión con la madera de dimensión fresada que se mide como espesor real después del mecanizado. Ejemplos: 3/4 ", 19 mm o 1x. En los últimos años, arquitectos, diseñadores y constructores han comenzado a utilizar el sistema" cuarto "en las especificaciones como una moda del conocimiento interno, aunque los materiales que se especifican son madera acabada, lo que confunde los sistemas separados y causando confusión.
Las maderas duras cortadas para muebles se cortan en otoño e invierno, después de que la savia ha dejado de correr en los árboles. Si las maderas duras se cortan en la primavera o el verano, la savia arruina el color natural de la madera y disminuye el valor de la madera para muebles.
Madera de ingeniería [ editar ]
La madera de ingeniería es madera creada por un fabricante y diseñada para un determinado propósito estructural. Las principales categorías de madera de ingeniería son: [23]
- Chapa de madera laminada (LVL) - LVL viene en 1 3 / 4 espesores pulgadas con profundidades tales como 9 1 / 2 , 11 7 / 8, 14, 16, 18 y 24 pulgadas, y a menudo se duplican o triplican. Funcionan como vigas para proporcionar soporte sobre tramos grandes, como paredes de soporte retiradas y aberturas de puertas de garaje, lugares donde la madera dimensional es insuficiente y también en áreas donde se soporta una carga pesada desde un piso, pared o techo en un lugar algo corto tramo donde la madera dimensional no es práctica. Este tipo de madera se ve comprometida si está alterada por agujeros o muescas en cualquier lugar dentro del tramo o en los extremos, pero los clavos pueden introducirse allí donde sea necesario para anclar la viga o agregar perchas para vigas en I o vigas de madera dimensionales que terminan en una viga LVL.
- Viguetas en I de madera: a veces llamadas "TJI", "Vigas Trus" o "BCI", todas ellas son marcas de viguetas en I de madera, se utilizan para viguetas de piso en pisos superiores y también en la construcción de cimientos convencionales en el primer piso en pilares en oposición a la construcción del piso de losa. Están diseñados para largos tramos y se duplican en lugares donde se alineará una pared sobre ellos, y a veces se triplican donde se colocan pesadas paredes de soporte cargadas en el techo sobre ellos. Consisten en una cuerda o brida superior e inferior hecha de madera dimensional con una cinta intermedia hecha de tablero de fibra orientada (OSB) (o, últimamente, formas de malla de acero que permiten el paso de servicios sin cortar). La cinta se puede quitar hasta ciertos tamaños o formas de acuerdo con las especificaciones del fabricante o del ingeniero, pero para agujeros pequeños, Las viguetas en I de madera vienen con "perforaciones", que son áreas perforadas y precortadas donde se pueden hacer agujeros fácilmente, generalmente sin aprobación de ingeniería. Cuando se necesitan agujeros grandes, generalmente se pueden hacer solo en la cinta y solo en el tercio central del tramo; los acordes superiores e inferiores pierden su integridad si se cortan. Los tamaños y formas del agujero, y típicamente la colocación de un agujero en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes del corte del agujero y, en muchas áreas, se debe proporcionar una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero para la inspección del edificio. autoridades antes del hoyo serán aprobados. Algunas vigas en I están hechas con correas de estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir que pasen los conductos. típicamente sin aprobación de ingeniería. Cuando se necesitan agujeros grandes, generalmente se pueden hacer solo en la cinta y solo en el tercio central del tramo; los acordes superiores e inferiores pierden su integridad si se cortan. Los tamaños y formas del agujero, y típicamente la colocación de un agujero en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes del corte del agujero y, en muchas áreas, se debe proporcionar una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero para la inspección del edificio. autoridades antes del hoyo serán aprobados. Algunas vigas en I están hechas con correas de estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir que pasen los conductos. típicamente sin aprobación de ingeniería. Cuando se necesitan agujeros grandes, generalmente se pueden hacer solo en la cinta y solo en el tercio central del tramo; los acordes superiores e inferiores pierden su integridad si se cortan. Los tamaños y formas del agujero, y típicamente la colocación de un agujero en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes del corte del agujero y, en muchas áreas, se debe proporcionar una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero para la inspección del edificio. autoridades antes del hoyo serán aprobados. Algunas vigas en I están hechas con correas de estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir que pasen los conductos. Los tamaños y formas del agujero, y típicamente la colocación de un agujero en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes del corte del agujero y, en muchas áreas, se debe proporcionar una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero para la inspección del edificio. autoridades antes del hoyo serán aprobados. Algunas vigas en I están hechas con correas de estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir que pasen los conductos. Los tamaños y formas del agujero, y típicamente la colocación de un agujero en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes del corte del agujero y, en muchas áreas, se debe proporcionar una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero para la inspección del edificio. autoridades antes del hoyo serán aprobados. Algunas vigas en I están hechas con correas de estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir que pasen los conductos.
- Madera unida con los dedos : las longitudes de madera maciza dimensional generalmente se limitan a longitudes de 22 a 24 pies, pero se pueden alargar con la técnica de "unión con los dedos" mediante el uso de piezas sólidas pequeñas, generalmente de 18 a 24 pulgadas de largo, y unirlas juntos usando las articulaciones de los dedos y el pegamento para producir longitudes que pueden ser de hasta 36 pies de largo en tamaño 2 × 6. La unión de los dedos también es predominante en los postes de pared precortados. También es una alternativa asequible para la madera dura no estructural que se pintará (la tinción dejaría visibles las juntas de los dedos). Se debe tener cuidado durante la construcción para evitar clavar directamente en una junta pegada, ya que se puede romper el perno.
- Vigas de madera laminada : creadas a partir de material de 2 × 4 o 2 × 6 pegando las caras para crear vigas como 4 × 12 o 6 × 16. Como tal, una viga actúa como una pieza más grande de madera, eliminando así la necesidad de cosechar árboles más grandes y viejos para la viga del mismo tamaño.
- Cerchas fabricadas : las armaduras se utilizan en la construcción de viviendas como un reemplazo prefabricado para las vigas del techo y las vigas del techo (armazón de barras). Se ve como una instalación más fácil y una mejor solución para soportar techos que el uso de puntales y correas de madera dimensional como refuerzo. En el sur de los EE. UU. Y en otros lugares, el encuadre con bastidor con soporte de techo de madera dimensional sigue siendo predominante. Los principales inconvenientes de las armaduras son el espacio reducido del ático, el tiempo requerido para la ingeniería y el pedido, y un costo más alto que la madera dimensional necesaria si el mismo proyecto se enmarca convencionalmente. Las ventajas son costos de mano de obra significativamente reducidos (la instalación es más rápida que el encuadre convencional), la consistencia y el ahorro general de programación.
Varias piezas y cortes [ editar ]
- Cuadrados y rectangulares formas: Plank , listón , listón , bordo , listón , flejes (típicamente 3 / 4 en × 1 1 / 2 en ), no puede (A parcialmente aserrada del registro tal como aserrada en dos lados o al cuadrado a un tamaño grande y luego se vuelve a convertir en madera. Un flitch es un tipo de canto con mengua en uno o ambos lados). Varias piezas también son conocidas por sus usos como poste , viga , ( ceñido ), perno prisionero , viga ,vigueta , placa de umbral , placa de pared .
- Rod formas: polos , ( pasador ), de palo (personal, bastón)
Pilotes de madera [ editar ]
En los Estados Unidos, los pilotes se cortan principalmente de pinos amarillos del sur y abetos Douglas . Las almohadillas tratadas están disponibles en retenciones de arseniato de cobre cromado de 0.60, 0.80 y 2.50 libras por pie cúbico (9.6, 12.8 y 40.0 kg / m 3 ) si se requiere tratamiento.
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