lunes, 4 de enero de 2016

Química - procesos químicos


El ataque químico húmedo también conocido como fresado químico es una técnica de remoción de material, la cual se fundamenta en la eliminación de material no deseado por ataque de una sustancia química activa, como puede ser una solución acuosa ácida o alcalina. Las partes que no se desee que sean atacadas han de ser protegidas con recubrimientos aislantes. Modificando dichos aislamientos entre ataques se pueden conseguir diferentes geometrías, así como mayores profundidades si se hace en varios pasos.

Historia

El ataque químico húmedo puede que sea uno de los más antiguos métodos de grabado no convencional, puesto que los egipcios, en el año 2300 AC ya lo utilizaban para conformar cobre mediante el uso de ácido cítrico. Desde entonces, es un proceso que ha evolucionado constantemente, llegando hasta el siglo XIX para su uso engrabados decorativos. Posteriormente, una de las mayores aportaciones constructivas al proceso se produjo gracias a la fotografía, disciplina en la que se empezaron a utilizar materiales fotosensibles para grabar sobre aleaciones de estaño-plomo. La principal aplicación en nuestros días es en la industria electrónica, así como enaeronáutica y microelectromecánica.

Descripción

La eliminación de material puede llevarse a cabo mediante la inmersión en la sustancia atacante, o bien por simple proyección de la misma. Es un proceso adecuado para grandes superficies, como recubrimientos de ala, ya que el ataque se produce en función del tiempo, independientemente de la extensión de la pieza. Si bien las velocidades de mecanizado que se consiguen no son muy elevadas, se cuenta con la ventaja de poder atacar toda la pieza de una vez. Por esta razón se tardaría el mismo tiempo en mecanizar una pieza pequeña, como un circuito impreso, que una grande como podría ser un panel de satélite. El tiempo que la pieza está sumergida en la solución corrosiva es, por tanto, el factor a controlar puesto que de él depende la cantidad de material eliminado. Se observa sin embargo que la actividad de dichasustancia va disminuyendo conforme avanza el tiempo, lo cual se trata de paliar en parte mediante la agitación de la misma con el fin de renovar la sustancia activa en las zonas de ataque. Además, para conseguir una mejor evacuación de los residuos de material eliminado se suelen disponer las piezas en posición vertical, ya que porgravedad se depositarán dichos restos en el fondo de la cubeta de inmersión.

Proceso

El proceso a seguir puede verse resumido según las siguientes fases:
  1. Eliminación de tensiones residuales en la pieza previa al fresado químico para prevenir alabeos tras el proceso.
  2. Desengrase, para asegurar una buena adhesión entre el enmascarante y el material.
  3. Chorreado.
  4. Aplicación del producto enmascarante.
  5. Trazado de la máscara (manual o mediante láser).
  6. Pelado de la misma.
  7. Ataque con la sustancia activa.
  8. Una vez finalizado el mecanizado, se procede a retirar la máscara, y a lavar concienzudamente la pieza a fin de evitar el ataque de posibles agentes residuales.
  9. La parte fresada químicamente puede ser posteriormente mecanizada mediante otros procesos de acabado.

Materiales

Para atacar acero con este proceso se utilizan los ácidos, como el clorhídrico (HCl) o el nítrico (HNO3), mientras que para aleaciones ligeras se emplean las bases, como puede ser la sosa (NaOH) o la potasa (KOH). En el caso del titanio se trata de sumergir la pieza en una mezcla de ácido nítrico-fluorhídrico en presencia de untensoactivo a unos 400°C de temperatura. El aislante usado para las zonas que no se deseen atacar es un compuesto de base de neopreno o copolímero de isobutileno-isopropileno. Se suele enmascarar toda la pieza para después proceder a la eliminación del aislante de las zonas a atacar mediante procesos de corte convencional, o más modernamente con tecnologías láser.
Fresado químico en cloruro férricopara producción casera de circuitos impresos.
Los siguientes metales y aleaciones son comúnmente mecanizados mediante cloruro férrico:

Parámetros

Factor de Ataque lateral en fresado químico.
  • Velocidad de ataque de unos 0’02mm/minuto (~1-2mm/hora).
  • Acabado superficial Ra~2-15 μm.
  • La precisión obtenida no es muy elevada, del orden de 0’1mm, debido a que se trata de disminuir el espesor de una gran superficie más que de un mecanizado de precisión.
  • Las piezas sufren de un ataque lateral, aunque éste no es muy acusado, con un factor de ataque D/a>1. El límite para que no se produzca un sobrevuelo del borde está alrededor de 3 o 4mm.

Inhibidores

Además de la sustancia activa, se incluyen otros compuestos como los inhibidores, que se encargan de:

Ventajas e inconvenientes

Ventajas

  • Disminución uniforme, en tiempo (se produce poco a poco) y espacio, del espesor. Por tanto no produce distorsiones en paredes de sección delgada.
  • Disminución progresiva del ataque químico. Esto puede considerarse una ventaja en caso de que la pieza se deje por descuido en el baño, puesto que llegará un momento en el que la solución se pasive y no se perderá todo el material.
  • Se pueden conseguir diversas geometrías en el espesor cambiando los recubrimientos entre emersión e inmersión en el baño corrosivo.
  • El tiempo de mecanizado no depende de la superficie de la pieza a mecanizar, sino únicamente de la profundidad deseada.

Inconvenientes

  • Espesores limitados: hasta 5mm en Titanio y 12mm en Aluminio.
  • La precisión del proceso es baja, ya que no es una de las finalidades de este proceso.
  • Los defectos superficiales pueden verse reproducidos sobre la superficie acabada.
  • Los cortes angulosos nunca se podrán producir con radio nulo, contarán con un radio de acuerdo, y los bordes de corte resultarán afilados.

Aplicaciones

Ejemplo de posible pieza realizada mediante fresado químico.

Ejemplos de uso

Variantes

Troquelado fotoquímico

En esta modificación del fresado químico el material se elimina de piezas planas y delgadas mediante técnicas fotográficas. De esta manera se pueden troquelar de manera sencilla y sin rebabas geometrías complicadas, con bajo costo, puesto que el proceso es automatizable para aplicación en medias o grandes series de producción. Uno de los inconvenientes de este proceso es la eliminación de los residuos generados.









Fusibilidad

Fusibilidad es la facilidad con que un material puede derretirse o fundirse. Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas.
Materiales como la soldadura requieren un bajo punto de fusión de forma que cuando el calor es aplicado a la misma, ella se derrita antes que los otros materiales siendo soldados (siendo esto una alta fusibilidad).
Por otra parte, existen otros materiales que son utilizados en instrumentos (como algunos hornos especiales)que se les aprovecha su baja fusibilidad. Los materiales que sólo se derriten a temperaturas muy altas se les llama materiales refractarios.

Fusibilidad: ‘propiedad que tienen muchos cuerpos de pasar del estado sólido al líquido por la acción del calor’.
Por extensión a la política, los cuerpos fusibles son los altos funcionarios del Ejecutivo, de libre nombramiento y remoción, incluidos los ministros, viceministros, asesores, jefes de departamento, etc. Todo lo demás permanece igual.
Esos empleados públicos son los que se encuentran en el centro de la tormenta y el Presidente ejercerá su función de soldador, y muchos de ellos pasarán de ser sólidos burócratas a líquidos desempleados.
No existe la fusibilidad en el Congreso Nacional, salvo situaciones excepcionales; es, en la práctica, imposible revocarlos o fundirlos. Los parlamentarios son sólidos, aunque en su mayoría de mala calidad.
Tampoco en las altas cortes. Una vez elegidos los magistrados, no son reemplazables ni sustituibles. Cuando no están completos sus miembros, parece no importarle a nadie, al fin y al cabo son solamente los garantes de la justicia y del cumplimiento de la Constitución y las leyes.
Los organismos de control tienen como privilegio ser todopoderosos; eso sí, si tienen buenas relaciones con sus jueces naturales.
Por ejemplo, el procurador investiga a quienes lo eligen e interviene en el nombramiento de los jueces que lo podrían investigar. Hasta mayoría tiene su otro juez y apoyo, que es la derecha más recalcitrante de la Iglesia Católica. En ese caso, el poder es un mandato divino, lo que en una sociedad pacata y conservadora parece casi que indiscutible.
Otra institución que no tiene fusibilidad es la junta directiva del Banco de la República. Una vez se nombran sus integrantes no los saca ni Mandrake, y la responsabilidad sobre sus decisiones es, en la práctica, inexistente. Ni control social, ni político.
Entonces, en el Estado hay funcionarios fusibles y otros que no los funde casi nada: son sólidos aunque sean incompetentes.
Cuando se produce un pequeño corto circuito en el sistema eléctrico se cambian los fusibles (es simplemente una coyuntura), pero cuando este se quema o funde los fusibles se convierten en irrelevantes (el problema es de estructura). En ese caso, lo que está en riesgo es el sistema: o se le hace una cirugía mayor o se reemplaza.
Y es que lo que se encuentra en crisis es nuestro sistema democrático, el cual requiere una cirugía mayor.
Los movimientos sociales tienen la responsabilidad de no bajar la guardia.
Tienen la oportunidad casi simultánea de refrendar un posible acuerdo de paz y de cualificar sus representantes en el Congreso, incluso al Presidente. De fortalecer su control social sobre las decisiones de las altas cortes, las económicas y las de las instituciones de control.
No deberían dejarse engañar por los cambios de funcionarios, y convertir un hecho histórico en un simple fusible. No pasen de sólidos a gaseosos. Eso es lo que quieren los violentos: desde cualquier orilla.
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