Materiales de construcción

La Arena Refractaria se consigue mediante el triturado o molido de diferentes minerales con dichas propiedades.

La principal arena refractaria que se utiliza para fabricar moldes de fundición es la arena de cuarzo cuya composición química es dióxido de silicio que posee un punto de fusión de 1.713 °C, superior a la del acero cuya temperatura de fusión es de 1.535 °C

Varios refractarios se basan en el MgO (magnesia o periclasa).

Arena de mineral (periclasa) que es óxido de magnesio puro (MgO) tiene un punto de fusión alto, buena refractariedad, buena resistencia al ataque por los entornos que a menudo se encuentran en los procesos de fabricación de acero. Pertenece al grupo de materiales refractarios básicos, son más costosos que los refractarios ácidos.

Están formados normalmente formados por dos minerales:

1) La cromita que es un mineral del grupo IV (óxidos) según la clasificación de Strunz. Debe su nombre al elemento cromo. Su fórmula es FeCr2O4. A veces contiene magnesio, aluminio o titanio (entre otros). Algunos ejemplares son débilmente magnéticos. Se emplea en moldes para la fabricación de ladrillos y en general para fabricar materiales refractarios (como los ladrillos para hornos de fundición). Una buena parte de la cromita se emplea para obtener cromo o en aleaciones. También se utiliza en la fabricación de vidrio verde.

2) La magnesita es un mineral de fórmula química MgCO3. Pertenece a la clase carbonatos, cristaliza en sistema trigonal, y posee una dureza de 4-4,5 en la escala de Mohs. Presenta exfoliación perfecta, brillo vítreo y raya blanca su índice de refracción uniaxial (-) nω=1.508 - 1.510 nε=1.700

La extracción de magnesita sigue teniendo el máximo interés para la fabricación de productos muy resistentes al fuego, como son las baldosas o placas para hornos y en particular ladrillos para revestir los hornos usados en la producción de acero, elementos todos ellos sometidos a temperaturas muy elevadas.

Ambos pueden ser utilizados para separar refractarios ácidos de los básicos, impidiendo que uno ataque al otro.

Refractarios Especiales: El carbono, el grafito, es utilizado en muchas aplicaciones refractarias, particularmente cuando operan en atmósfera no oxidante. Estos materiales refractarios incluyen la badeleyita (ZrO2), el zircón (ZrO2.SiO2) y una diversidad de nitruros] carburos y boruros.

- Arena de badeleyita (ZrO2). Es un óxido de circonio impuro, se emplea para fabricar crisoles de laboratorio (que soportan cambios bruscos de temperatura), recubrimiento de hornos y como material refractario en industrias cerámicas y de vidrio.

Los puntos de fusión de estos compuestos son aproximadamente los siguientes:

Mineral	Compuesto	Tº Fusión [ºC]	Observaciones
Periclasa	MgO	2800	Abundante, barato y se presenta en altas concentraciones.
badeleyita	ZrO2	2700	Son escasos, pero en algunos depósitos se ubican en alta concentración
	MgO∙CaO	2450	Abundante, barato y se presenta en altas concentraciones.
	Cr2O3	2450	No es muy estable, pero es abundante y puede utilizarse mezclado con
Alúmina	Al2O3	2050	Abundante, barato y se presenta en altas concentraciones.
zircón	ZrO2∙SiO2	1775	Son escasos, pero en algunos depósitos se ubican en alta concentración
Cuarzo	SiO2	1725	Abundante, barato y se presenta en altas concentraciones.
Olivino	( Mg,Fe2+)2SiO4
Magnesita	MgCO3	350 °C

La argamasa, palabra proveniente del Latín massa,¹ es un tipo de mortero empleado como material de construcción en albañilería, compuesto por una mezcla de cal, arena y agua.

El elemento que actúa como conglomerante de la mezcla es la cal, que al secarse adquiere una constitución muy dura, pero menor que la del hormigón. Antiguamente fue muy empleada como mortero para unir piedras o ladrillos en la construcción de murallas y casas. Se trata de un material sencillo, muy barato, perdurable y de fácil adaptación a construcciones.¹ Se tiene constancia del empleo de morteros de cal desde el Neolítico, en el asentamiento de Çatalhöyük(Turquía).^{[cita requerida]}

Su consistencia es más elástica que la de los morteros de cemento, pero es menos resistente, por lo que los romanos fueron sustituyendo este material a medida que fueron desarrollando el segundo.